单一材质包装，可以是薄膜，板材，片材，吹塑瓶及瓶盖，可以是注塑产品，或者这些工艺的组合，甚至是整个制品，比如一双运动鞋基本采用一种材质，今天我们重点来聊聊单一材质可回收包装薄膜。
Chinaplas橡塑展期间，记者采访了上海若祎新材料科技有限公司的韦总：
Q1
我们请韦总介绍一下本次展会上海若祎新材料带来了哪些产品以及亮点？
韦总：这一次我们上海若祎新材料科技有限公司带来了一个重磅级的产品：单一材质可回收包装。
Q2
我们近在展会上看到非常多的单一材质可回收包装，可以说是近年来的一个大热点，那为什么它会成为整个行业的一个热点，能不能简单给我们介绍一下？
韦总：单一材质可回收包装是近年来大家越来越多关注的一个包装形式，让低碳生活成为新时尚。我们的包装产业发展有几十年的历史了，之前的包装形式都是不同材质的包装，例如尼龙复合、PET、复合PE，这种的包装结构，当我们的包装材料完成它的包装使命之后，丢弃之后是不可以回收的，对我们的环境，带来了非常深远的，不可估量的污染影响。
Q3
可以说我们单一材质是绿色环保的，比较简单的，但是做起来会有哪些难度？它给产业链会带来哪些深入的变化？
韦总：是的，它对我们整个包装结构都产生了不同的影响和变化，可以说是颠覆了原来的包装结构。原来的包装结构，我们更多的是采用不同的材质：尼龙、PET、PP、PE来进行复合，当我要实现这个单一材质可回收包装的时候，我们会变成是PP复合PP，或者是PE复合PE，我们原来的BOPP和CPP的工艺是比较成熟的，新的一个包装材料BOPE，是经过十年的发展，近才慢慢地工艺成熟。对于PE来讲，它有几大的变化：
2020年1月5日，使用石化的原料、上海若祎母料，在8.7米大的生产线成功生产出BOPE薄膜，创造了一项
，原料的变化。原料上不再是原来的四碳线性，而是变成了六碳或者八碳线性，带有短支链的一个线性材料。它需要从石化厂进行一个聚合方式的改变。
第二，需要添加剂和助剂的改变。需要我们更加适应PE材料的生产。
第三，在生产制造过程中的调整，在薄膜的生产制造过程中需要进行调整，包括生产设备的调整，螺杆、模头等等一系列的调整，还有包括生产工艺的调整，包括温度、拉伸、倍率等等一系列的调整，才能生产出品质良好的BOPE薄膜。我们生产出来BOPE薄膜之后，需要进行一个跟内层的PE、流延PP，或者是我们的这个PE吹膜，进行复合。
因为PE本质上是没有很高的阻氧型，当包装没有很高的阻氧性的时候就会有氧气进入包装内部，包装产品会产生氧化变质。这个时候还需要做一个改变，就是要把PE薄膜的阻隔性提高，这个时候我们需要一个高阻隔材料，一起共挤出。这个PE的高阻隔材料，是我们自主研发，国内自主研发的一款新型材料，它可以直接取代EVOH，提高阻隔性。它的一组数据可以说明它的阻氧型，在七层共挤方面，它的阻氧型可以达到1.542。尼龙的阻氧型，在干燥的条件下是10以内，潮湿的条件下是200以内，所以PE的阻氧型大大提高，就可以实现PE复合PE单一材质可回收包装这样的包装结构的改变。
Q4
作为包装材料，它后续还涉及到印刷，包括油墨等，那它会对辅材方面产生哪些影响？
韦总：因为PE本质上是非极性材料，我们要取代尼龙，取代PET，进行印刷的时候，需要对油墨，以及对复合所用的胶水进行一些改变，要更加适应PE复合PE这样的包装结构，使它的极性和浸润性得到提高。PE本身是非极性材料，容易产生极性的衰减。我们在做薄膜的时候会打电晕，电晕之后随着时间的推移极性会产生衰减，胶水的复合牢度以及油墨的附着力也会大打折扣，这个时候需要对胶水以及油墨里边影响浸润性的极性材料做一些成分的改变。