碳纤维复合材料试验公共服务平台项目是工业和信息化部“工业强基工程”项目。截至目前，平台完成投资3.5亿元，具备高性能纤维复合材料的试验试制、检测、评价、中试、项目孵化等功能。
记者在项目车间看到，工人正在对平台仪器及研发设备进行调试。据项目负责人介绍，平台是碳纤维复合材料战略产业发展的有力支撑，旨在突破碳纤维复合材料共性关键技术、应用技术、产业化工艺，解决制约碳纤维应用瓶颈，并建立行业标准、评价体系及数据库。
连云港纤维新材料研究院副院长李志强介绍：目前，我们的平台仪器及研发设备已基本安装结束，进入调试阶段。平台创新研发、设计与检测评价、产业孵化三大主体功能已经基本建设完成，具备对外开展公共服务的能力。
项目负责人告诉记者，平台引进了德国多轴向编织机、法国三维编织机等一批国际顶尖的中试设备，囊括了编织、缠绕、机织、针刺、热压罐、模压、RTM等门类齐全的复合材料成型工艺。平台引进国际先进的检测仪器近200台套，建设18个功能实验室，可以满足碳纤维以及后道复合材料制品的全方位检测与评价需求。
连云港纤维新材料研究院副院长李志强介绍：下一步，平台将积极与行业企业、高校科研院所以及终端用户等单位开展深入合作，共同推进高性能纤维复合材料产业技术突破和高效应用，实现产业的快速高质发展。
【报告嘉宾】低空飞行器用泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究
针对低空飞行器对结构功能一体化、轻量化及高效成型的核心需求，本文开展泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究。直面传统泡沫夹芯复材界面性能弱、Z 向强度低、成型工艺不兼容等瓶颈，开发高性能自膨胀环氧泡沫树脂体系，攻克泡沫填充蜂窝隔声、电磁屏蔽-隔热一体化成型技术，创新腹板 / 嵌件增强结构设计方法。通过自膨胀泡沫辅助模压一体化成型工艺，实现复杂结构一步成型，研制的复合材料部件成功应用于低空无人机机臂、新能源汽车电池箱等产品，为低空飞行器轻量化、多功能化发展提供关键材料与工艺支撑。
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碳纤维硬核赋能航天！爱思达配套力箭二号首飞圆满成功
此次发射成功，也为爱思达5200mm全碳纤维复合材料整流罩系列产品制造注入动力。该系列产品聚焦更高性能目标，设计端较金属方案减重15%以上，将为我国商业航天重大任务提供强劲动能。
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【报告嘉宾】碳纤维复材赋能低空装备:材料-装备-应用一体化实践
围绕低空经济发展需求，分享企业在碳纤维复合材料、核心成型装备及结构部件的一体化研发与制造经验。重点介绍从材料体系、专用装备到高性能部件批量生产的全链条解决方案，以成熟制造技术助力低空飞行器轻量化、高可靠与产业化落地。
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定制化赋能复材加工 凯博数控提供全流程数控解决方案
宁波市凯博数控机械有限公司Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.简写：凯博数控 KAIBO CNC公司简介宁波市凯博数控机械有限公司
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短循环闭环再突破!Epsilon与Nova Carbon 推出高回收碳纤维拉挤工业横梁
法国Epsilon Composite公司与Nova Carbon公司合作开发了一系列碳纤维拉挤设备横梁，产品中回收碳纤维(rCF)占比超 30%，回收原料直接取自Epsilon Composite 生产过程中产生的边角废料。横梁经金属板装配与精密加工后，可满足严苛的几何公差要求，将集成应用于客户的工业机械设备中。
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