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ThinKing - 铝与碳纤维复合材料型材

2021-07-02 16:413740
 补丁通常用于用碳纤维增强塑料加固部件。将半成品纤维产品拉成异型截面是相当不寻常的。因此,内部强化的想法值得在6月份获得ThinKing奖。
  轻量化、稳定性、刚性和阻尼是刺绣机轻量化解决方案的收获,其成功可以从机械工程转移到其他应用和行业。
  德国巴登符腾堡州轻量化局在2021年6月以其ThinKing奖展示这一创新。通过ThinKing奖项,轻量化局为德国巴登符腾堡州轻量化创新产品或服务提供一个宣传推介平台。
  一目了然:
  生产效率:混合型材提高了机器的动态水平、质量和性能
  材料效率:型材的刚度提高了约25%,在保持相同性能的同时,可以节省材料,减轻重量
  能源效率: 刚性、轻型和阻尼 - 这种混合物是机器节能和移动的佳选择
  可加装:可对标准型材进行后续加固
  "多头机器上的铝制刺绣框架由于振动而多次给我们带来问题。"来自德国巴登符腾堡州的塔吉玛公司特种机器主管霍夫曼解释说:"而且在框架的稳定性方面也有优化的潜力。刺绣机的框架可以达到9 x 2.5米的尺寸,因此,刺绣会产生框架必须承受的拉力。振动是设计和操作的一个挑战,特别是对于高速机器。振动是一个成本因素,因为会导致维修量增加和产品质量下降。受振动影响的部件通常必须同时具备轻量化和刚性,在好的情况下具有减振效果。
  稳定性、刚度和阻尼
  在工业刺绣机中,框架移动织物。其运动频率可以达到每分钟1200次。因此,低重量对动力学和能源消耗很重要,而稳定性和刚性对刺绣的质量至关重要。事实证明,作为加固框架的一种选择,应用在外部的碳纤维增强塑料没有什么实际用途,这就是为什么会出现内部纤维加固的解决方案。但如何将树脂浸渍的纤维加装到型材中?成功解决这个问题的德国塔吉玛公司2021年6月赢得了 ThinKing奖。
  型芯由纤维复合材料制成的型材
  德国塔吉玛公司与德国斯图加特大学飞机设计研究所共同开发了在内部用碳纤维加固的空心铝型材的生产方法。树脂浸渍的纤维材料通过一种反向的"湿式拉挤"工艺被拉入标准的铝型材中,铝型材的内表面经过预处理以获得佳的粘附性。这种不寻常的结构 - 外面是铝(抗划伤、抗化学腐蚀、各向同性),里面是碳纤维增强塑料(高强度、非常轻、良好的阻尼特性)- 使得每种材料的积极特性能够有利地结合起来。任何连接技术,例如标准型材的夹子,都可以继续使用,因为型材中的纤维织物受到外部铝的保护,不会受到机械损伤。得益于制造工艺,铝型材- 例如在机械工程中非常常见的Item或Bosch的铝型材 - 也可以通过拉入纤维复合芯材,从而在随后优化其机械性能。理想情况下,在选择型材时,如果考虑到已经提高了四分之一的刚度,这将使材料节省高达25%。如果在此基础上使用更薄的铝型材,就可以实现更进一步的减重。铝型材的改进特性也为轻量化的应用开辟了更多的领域。稳定性的提高和同时的减重的结果是更低的燃料消耗或更长的移动范围。
  混合型材开辟了新的空间
  在机械工程方面,也有动力学、材料效率和能源消耗方面的优势,也有新产品方面的优势。塔吉玛公司已经在自己的机器上试验性地使用了批碳纤维增强塑料增强的型材。由于刚度的提高,现在可以在汽车地毯上绣上加热元件,这在电动汽车中是特别需要的。关于混合型材的可持续性,一个困难的方面是碳纤维增强塑料和铝之间的材料结合。为了在这里找到一个可持续的回收解决方案,塔吉玛公司正在寻找来自工业和研究领域的合作伙伴,以进一步开发该技术。
  关于塔吉玛公司
  德国塔吉玛有限公司自20世纪90年代以来一直在销售和改造特种刺绣机。后来,产品范围扩大到包括纤维铺设机,德累斯顿的聚合物研究所也参与了相应的开发工作。
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