伴随着国际形势的多元化发展，各国都在加强自己的军事化建设，现代战争武器装备朝着低能耗、大载荷、隐身、高机动性等方向迅速发展，对新材料制造装备技术提出了新的更高要求。回历史，不难发现，每次碳纤维材料的重大研究进展，都伴随着相关军事需求的强大牵引。20世纪50年代初，导弹喷管和弹头遇见了难题，为了更好的提升耐高温以及抗腐蚀等特性，美国率先开发了粘胶基碳纤维。后来，随着性能的提高，越来越多的碳纤维材料品种出现，看似柔韧的纤维也成为大国竞相争夺的“新材料之王”。
碳纤维是一种高性能纤维，它的含碳量高达59%，其制造技术难度大，是衡量武器系统先进性能的重要标志。碳纤材料的制造工艺非常复杂，涉及化工、纺织、材料、精密机械等领域，是一项集多学科、精细、尖端技术为一体的系统工程。因对生产过程中的湿度、浓度、粘度、流速等众多参数进行高精度控制，稍有疏忽，都会严重影响碳纤维材料的性能和质量稳定性。所以，目前只有很少的几个能够稳定地生产高性能碳纤维。
实际上，由于碳纤维材料特别是高强碳纤维，可以用来开发高性能武器装备，因此，在某些的出口清单中，达到了与核武器技术相当的禁运等级。所以，开发新一代碳纤维材料，开发性能更高的武器装备，成为各军事大国比拼先进力量的“重头戏”。当前，各国军事力量纷纷将目光锁定“碳纤维材料”领域，争相推出研发碳纤维材料的相关计划，或将引发碳纤维材料开发的“大手笔”。此前，美国国防部高级研究计划局在提高碳纤维材料强度项目的研究上投入了大量资金，美国航空航天局也在积极进行新的碳纤维热防护系统的研究。
【报告嘉宾】低空飞行器用泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究
针对低空飞行器对结构功能一体化、轻量化及高效成型的核心需求，本文开展泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究。直面传统泡沫夹芯复材界面性能弱、Z 向强度低、成型工艺不兼容等瓶颈，开发高性能自膨胀环氧泡沫树脂体系，攻克泡沫填充蜂窝隔声、电磁屏蔽-隔热一体化成型技术，创新腹板 / 嵌件增强结构设计方法。通过自膨胀泡沫辅助模压一体化成型工艺，实现复杂结构一步成型，研制的复合材料部件成功应用于低空无人机机臂、新能源汽车电池箱等产品，为低空飞行器轻量化、多功能化发展提供关键材料与工艺支撑。
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碳纤维硬核赋能航天！爱思达配套力箭二号首飞圆满成功
此次发射成功，也为爱思达5200mm全碳纤维复合材料整流罩系列产品制造注入动力。该系列产品聚焦更高性能目标，设计端较金属方案减重15%以上，将为我国商业航天重大任务提供强劲动能。
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【报告嘉宾】碳纤维复材赋能低空装备:材料-装备-应用一体化实践
围绕低空经济发展需求，分享企业在碳纤维复合材料、核心成型装备及结构部件的一体化研发与制造经验。重点介绍从材料体系、专用装备到高性能部件批量生产的全链条解决方案，以成熟制造技术助力低空飞行器轻量化、高可靠与产业化落地。
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定制化赋能复材加工 凯博数控提供全流程数控解决方案
宁波市凯博数控机械有限公司Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.简写：凯博数控 KAIBO CNC公司简介宁波市凯博数控机械有限公司
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