到期情况:簇中核心到期，里面内容可以公开使用，后续端无障碍。但核心制约因素还是，碳纤维主梁成本贵于玻纤，预计再过2年碳纤维量会比较高。
(2)拉挤技术储备
海外:西门子、艾尔姆有碳梁拉挤技术储备，但也都有自身独特的叶片设计技术。
国内:ZC 拉挤技术储备 7-8 年历史，时代新材类似;但部分会选择采购碳梁方式。整体技术壁垒在叶片设计端而非碳梁制造端。
拉挤板厂商:光威、澳盛给维斯塔斯供货，两家扩产+新进入者多。后续预计拉挤板分包环节会长期存在。短期看利好澳盛，市场有望起来，有先发优势、成功经验、成熟过程管控;中长期看竞争加剧。
如果明年叶片产能比较明确会这么多，都会提前谈下一年的预定量，框架性协议，但不会托底。
(3)大叶片产能短缺
模具:国内大型叶片制造模具供应商有山东双一、ZC 下面的北玻院、通辉模具，按过往周期经验，模具紧张时交付时间比预期会晚2-5个月。
叶片大型化主要的挑战有:1)小叶型工厂生产大叶型，厂房布局会有问题，要进行新 建产房或厂房改造;2)大型叶片产能投产本身是受限，各家新叶片投产要半年到1年 多一点。
供不应求时价格判断:主机厂为保订单，会包叶片厂的产能，甚至年度大协议、提前付 款等。今年初叶片涨价招标落实，略有上涨，预计后续招标价格会回落。
(4)碳纤维应用经济性
碳纤维价格降到多少可以在主机厂规模应用:一般认为大丝束碳纤维价格降到90元 /kg 是极限门槛，预计单价130-140元/kg时，经济型方面可以和玻纤竞争。
成本占比:整个制造成本(含材料成本)占叶片 72-75%，碳板占比在百分之十几。
主要应用是大丝束碳纤维:48K，目前市面上 24K、25K也有。
技术工艺:共有 3 种，1)织物，2)预浸料，3)碳板。目前看碳板工艺(即维斯塔斯
)制造效率、价格等都具备优势。
整体看，一套 90 米玻纤叶片500-600万，换成碳纤为售价不会有实质性增加，但碳纤维减重叶片发电效率和叶片耐久性更好，所以现在倾向于用碳纤维。
Q&A
维斯塔斯
Q:维斯塔斯到期，实质性影响?是全部到期还是核心到期?
这是个簇，到期的是核心。核心是采用拉挤碳梁方式来制造风电叶片主梁， 里面涉及到碳梁组合方法、工艺流程。
维斯塔斯核心技术到期后，里面内容就可以公开使用了，按照维斯塔斯做主梁没有什么障碍。到期前，各家厂商都在用拉挤做碳纤维风电叶片主梁，大家做了很多工作，从方法上规避。
问题是，碳纤维主梁不管怎么样成本都比玻纤高，只是一个影响，本质还是叶 片长度和造价成本之间的关系。到期对大家是利好，但大家会考虑到叶片成本、制造效率和终收益情况，来判断是否使用碳纤维拉挤主梁。
有一个应用过程，从没有用，到少量用到大量用，有一个时间周期，不可能突然性放量。维斯塔斯用碳纤维拉挤制作主梁历史非常悠久，在国内大规模应用已经有5-6年，才会到一定量，现在只是应用初期，到期后用的会更多，预计再过2年量会比较高。
拉挤技术储备、拉挤厂商竞争格局
Q:各家拉挤技术、产能储备?
主流几家，中材、时代、明阳、中复连众、艾朗等都在做，只是做的程度不一样，有些是和供应商合作开发，有些是自己做如ZC。
中材叶片做得比较早，技术储备比较充分，拉挤技术储备7-8年历史，时代新材也类似，
如果在制造有积累的企业会比较早期的做拉挤技术储备;此外国内新进企业也比较多，如果供应商比较充分，叶片厂还是会采用采购模式而不是自己制造，一旦拉挤供应商产能供应能力都比较好，拉挤碳梁就会变成公开采购。
各家技术本身有不同，每家风电厂对碳梁设计都有自己想法，而拉挤碳梁没有太多技术，只是按叶片厂的要求做出来送到叶片商手里，技术点仍然会在叶片制造企业手里。
Q:拉挤碳梁的定制化程度如何?碳梁供应商稳定性如何?
拉挤碳板制造商，是按叶片制造商要求生产出来，然后发到叶片制造厂，叶片制造厂通过特定方式将碳板加工、组合、装配，再去使用，核心在叶片制造厂。
国内真正做拉挤碳板的是光威、澳盛，它们给维斯塔斯供货，其他只是在做尝试。做尝试会有一些基本问题，比如把产线投得很大，没有人用，就会造成设备浪费、负债比较高。一般开几条线，给供应商试用、测评，然后小批量生产，周期也会比较长。
通过2-3年的应用验证，各家叶片制造厂认为碳板技术掌握比较成熟，可以大规模推广应用，现在就处在这样一个时点上。现在可以看到，一些原有的参与者在纷纷扩产，各家也开始投碳板生产线，因为生产拉挤碳板本身门槛并不高，只要能拿到叶片厂订单，盈利能力就能上来。
所以从供应来讲，如果叶片制造厂有需求，碳板产能提升会比较快，但验证、供应商的保供能力等需要时间，过程不可能那么快。
Q:未来叶片厂把过程承包是主流，还是像澳盛这样长期存在是主流?
跟各家技术思路有关系，早期拉挤碳板供应能力不足，现在只有几家合格供应商。为满足需求，通常叶片制造商会选择自己来做，这样能够控制整个过程的管理。但从整个制造链条来讲，如果供应商充足，仍然会倾向于把这个业务包给下游制造商。
核心技术掌握叶片商手里， 光威、澳盛会长期存在，以它们作为专业碳板制造商，供应能力、质量管控能力、价格、服 务比叶片制造商自己造合适，这是一个长期趋势。
Q:到期后，对原来就做拉挤的企业，是不是负面影响比较大?
目前有先发优势、成功经验、成熟过程管控;后期在其他供应商都具备生产能力情况下，就是一个压力，变成价格竞争问题。
Q:叶片大型化模具不够用，导致大叶片产能紧缺，什么时候开始有这个变化，带来的影响如何?
国内从事大型叶片制造模具供应商有山东双一、中材下面的北玻院、通辉模具。
大型模具制造有三个问题:
有没有大型设备;
有没有足够场地;
有没有足够工人，因为这是劳动密集型行业。模具供应商不太可能储备大量产能，他们做法都是将产能大化。