利用木质单元和胶黏剂开发高性能、多功能木质复合材料用于替代金属、高分子材料等,是实现木材工业高质量发展、助力“双碳”战略的重要途径。
北京林业大学材料学院生物质胶黏剂科研团队受人类纤维状神经网络实现高效信号传输的启发,利用天然木纤维特殊结构和表面特性,通过静电自组装-压力诱导空间限域组装两步法与石墨烯纳米片复合,构建三维纤维状石墨烯导热“轨道”,同时实现石墨烯“面对面”接触,制备出具有金属级热导率的多功能木质复合材料。该复合材料热导率达到破纪录的134 W/(m·K)(优于钢材),同时还具有优异的机械强度(~ 51 MPa)、阻燃性(LOI ~ 65)、电磁屏蔽(0.7 mm, EMI SE ~ 90 dB)和焦耳加热性能。该研究为功能性木质复合材料设计与规模化制备及其在热管理材料领域高附加值利用提供了新思路与新方法。
该研究成果以“Nerve-fiber-inspired construction of 3D graphene ‘tracks’ supported by wood fibers for multifunctional biocomposite with metal-level thermal conductivity”为题在《Advanced Functional Materials》(IF:19.924)上发表,实现了材料学院木材科学与技术研究领域新突破。材料学院木材胶黏剂团队硕士研究生张锡林为第一作者,李京超讲师、高强教授等为通讯作者,北京林业大学为第一完成单位。本研究得到了国家自然科学基金青年基金(52103072)、北京市自然科学基金面上项目(2222068)、中国博士后基金面上项目(2020M680405)、北京林业大学新进教师科研启动基金项目(BLX202021)的资助。
【报告嘉宾】低空飞行器用泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究
针对低空飞行器对结构功能一体化、轻量化及高效成型的核心需求,本文开展泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究。直面传统泡沫夹芯复材界面性能弱、Z 向强度低、成型工艺不兼容等瓶颈,开发高性能自膨胀环氧泡沫树脂体系,攻克泡沫填充蜂窝隔声、电磁屏蔽-隔热一体化成型技术,创新腹板 / 嵌件增强结构设计方法。通过自膨胀泡沫辅助模压一体化成型工艺,实现复杂结构一步成型,研制的复合材料部件成功应用于低空无人机机臂、新能源汽车电池箱等产品,为低空飞行器轻量化、多功能化发展提供关键材料与工艺支撑。
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碳纤维硬核赋能航天!爱思达配套力箭二号首飞圆满成功
此次发射成功,也为爱思达5200mm全碳纤维复合材料整流罩系列产品制造注入动力。该系列产品聚焦更高性能目标,设计端较金属方案减重15%以上,将为我国商业航天重大任务提供强劲动能。
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【报告嘉宾】碳纤维复材赋能低空装备:材料-装备-应用一体化实践
围绕低空经济发展需求,分享企业在碳纤维复合材料、核心成型装备及结构部件的一体化研发与制造经验。重点介绍从材料体系、专用装备到高性能部件批量生产的全链条解决方案,以成熟制造技术助力低空飞行器轻量化、高可靠与产业化落地。
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定制化赋能复材加工 凯博数控提供全流程数控解决方案
宁波市凯博数控机械有限公司Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.简写:凯博数控 KAIBO CNC公司简介宁波市凯博数控机械有限公司
0评论2026-03-31229