图1 再生碳纤维产品碳足迹认证证书
近年来，随着碳纤维产业进入快速发展期，碳纤维复合材料（以下简称“CFRP”）应用量不断增加，生产中报废料量越来越多，将来使用寿命结束后的制品废料量也与之俱增。在国家“双碳行动”大环境下，解决CFRP废弃物回收再利用问题越来越受到行业的重视。事实上，废CFRP回收再利用已经成为促进可持续发展和资源循环利用的关键步骤，也是十四五期间碳纤维及复合材料行业发展的待解决重大课题之一。
作为国内率先对CFRP废弃物资源化处理的企业，南通复源站在碳纤维全生命周期分析的角度，长期坚持攻关CFRP的回收再利用产业化技术，持续解决再生碳纤维产业化应用的一系列关键工程问题，积极开发再生碳纤维产品品类及相应的应用市场。经过不懈的开拓尝试和创新实践，自2022年起逐渐落地实现了短切再生碳纤维(无上浆剂)、短切再生碳纤维 (改性热塑性树脂用)、再生碳纤维表面毡等产品的一个又一个工业化应用案例，并与客户建立了相关产品标准。打通再生碳纤维的应用途径，成为国内外碳纤维大公司及应用大厂争先合作的伙伴。
南通复源积极践行循环绿色的发展理念，此次和TÜV开展的ISO 14607产品碳足迹核查项目，是继去年12月通过全球回收标准Global Recycled Standard 4.0 (GRS 4.0)认证以来（如图2），和TUV携手为碳纤维循环再生行业迈进低碳时代做出的又一项重要实践，充分体现了南通复源对产品的全过程碳管控意识和能力，将为客户带来更低碳的再生碳纤维产品，助力国家循环减碳。
ISO 14607产品碳足迹是基于生命周期方法评估得到的一个产品系统中对温室气体排放和清除的总和，以二氧化碳当量（CO2e）表征其结果。在此次项目合作中，TÜV依据产品碳足迹国际标准ISO 14067:2018，对南通复源进行了现场审核，围绕南通复源再生碳纤维的CFRP废弃物收集/运输/热解提取环节、生产加工环节、包装运输环节等，从摇篮到大门的系统边界对产品生命周期数据进行了实地识别、监测、采集、核定和量化评价。
核查结果显示，南通复源的短切再生碳纤维（无上浆剂）产品，即从CFRP废弃物中热解提取的再生碳纤维只经过短切生产加工后的产品，其生产1公斤产品的碳排放量为2.54kg CO2e。南通复源的短切再生碳纤维（改性热塑性树脂用）产品，即从CFRP废弃物中热解提取的再生碳纤维经过短切、重新上浆、颗粒制造等生产加工后的米粒产品，其生产1公斤产品的碳排放量为4.42 kg CO2e。相较于新碳纤维，比如以日本碳纤维制造商协会2022 年10 月最新公布的生产1公斤新碳纤维排放量为19.849 kg CO2e数据为例，南通复源的这两种再生碳纤维产品能够分别实现87.3%和77.9%的碳减排。该定量测算数据表明，再生碳纤维产品是名副其实的低碳排产品。
南通复源公司生产技术负责人李鑫副总经理表示：专注碳纤维循环业务，致力推动碳纤维循环再生行业绿色低碳发展是南通复源永恒的发展理念。开展此次碳足迹认证活动，不仅为积极采用南通复源再生碳纤维产品的下游客户提供了有力的数据支撑，有助于客户们开展更丰富多样的低碳排产品设计，促进再生碳纤维应用市场的拓展；更有助于公司全面了解产品在生命周期内的碳排放情况，制定更合理的减排计划和目标，将减排与新工艺应用、新产品开发有效结合起来，探索出更为低碳、高效的再生碳纤维产品发展之路，推动中国乃至全球碳纤维复合材料行业的可持续性高质量发展。
TÜV项目经理周沫表示：此次是TÜV在再生碳纤维产品领域颁发的全球第一张认证证书。南通复源是国内乃至全球碳纤维资源循环再生事业的领军企业，拥有积极、正确的环保意识、低碳理念，以及对产品的全过程碳管控能力。TUV在节能低碳服务领域拥有丰富的技术资源及经验积累，愿与南通复源保持紧密交流，展开更深入、广泛的合作，共同助力实现“双碳”目标。
未来，在落实双碳目标发展道路上，南通复源将与TÜV持续创新合作、获得更多资深专业指导，加速达成碳中和目标，共同推动产业持续健康发展。南通复源也将继续本着“以创新技术不断驱动碳纤维行业的可持续发展，让每一根碳纤维都得以重生再用”的企业使命，通过长期不懈的努力，打造成为世界一流的碳纤维复合材料资源化综合利用系统解决方案供应商。
图2 南通复源获得全球回收标准Global Recycled Standard 4.0 (GRS 4.0)认证证书（2022年12月）返回