ISCC PLUS是（International Sustainability and Carbon Certification，ISCC）的一项自愿认证计划，保证使用的原材料来源于生物质或回收材料。它还确保在产品制造过程的所有阶段都有完整的可追溯性。质量平衡方法跟踪价值链中使用的循环材料和生物基材料的数量和可持续性特征，并基于可验证的记录。ISCC PLUS认证不仅适用于由农林业材料衍生而来的生物材料，也适用于过去无法通过传统机械过程回收的、需要经过化学过程来回收转换的混合塑料废弃物等各类材料。
据悉，东丽碳纤维欧洲公司将于2023年底开始生产源自生物质和回收原材料的碳纤维. 此外，东丽在日本的爱媛工厂计划在2024年3月前获得ISCC PLUS认证，并在2024年底前开始生产纤维。在美国，东丽美国子公司——Toray Composite Materials America位于阿拉巴马州迪凯特的碳纤维工厂也计划在2024年获得该认证。随着这三个工厂获得认证，东丽集团打算在日本、美国和欧洲的工厂使用生物质或回收原材料生产碳纤维，确保向全球客户稳定供应。
东丽已经收到了同样致力于碳中和的客户的要求，从2023年底开始，东丽将为汽车和手持设备等工业应用提供这种碳纤维，这些应用对制造可持续产品的材料需求特别高。稍后，航空和体育等其他应用也将成为目标。
根据东丽公司介绍，该措施与东丽集团到2050年实现碳中和的碳纤维复合材料业务路线图相一致。根据中期管理计划AP-G 2025项目，东丽通过量化客户产品的LCA改进，减少碳纤维、预浸料和其他产品的LCI，以及使用和回收生物基材料作为其新材料生态系统的一部分，积极为更可持续的经济发展做出贡献。
东丽的目标是建立一个新的材料生态系统，利用天然原材料，并在环保的状态下将其回归自然。对于碳纤维，将利用生物质和回收原料制造碳纤维，建立生态系统。这种纤维将被制成复合材料，最后成为最终产品。在产品生命周期结束时，连续碳纤维将被重新用作其他产品中的不连续纤维。碳纤维生命周期的最后阶段是将用于水处理或土壤改良的循环利用。
除东丽之外，帝人、旭化成等碳纤维制造商，也在积极推动采用生物基材料加快碳纤维产业的可持续性发展。6月，日本帝人公司宣布，其位于日本静冈县的三岛工厂生产的Tenax™碳纤维和聚丙烯腈（poly a crylonitrile，PAN）前驱体纤维已获得国际可持续发展和碳认证体系的ISCC PLUS认证，这是全球首次碳纤维和PAN前驱体纤维同时获得该认证。PAN前驱体纤维由可持续丙烯腈（a crylonitrile，AN）制成，它使用了生物基衍生产品或回收原料中的废物和残留物，并采用质量平衡法生产。通过该方法，可以通过复杂的价值链对材料进行可验证的跟踪，由于可持续AN具有与石油衍生AN相同的物理性能，基于该可持续材料的PAN和Tenax™碳纤维具有与同等化石基产品相同的物理特性。这种相似性使客户能够轻松地用更可持续的替代品取代Tenax™碳纤维，从而有助于在整个产品生命周期内减少温室气体（GHG）排放,帝人公司预计将于2024年上半年在三岛工厂采用质量平衡法进行PAN和Tenax™碳纤维的商业化生产。
2021年10月，作为一个多元化的日本跨国公司，Asahi Kasei Corp.（旭化成公司）宣布位于韩国首尔的全资子公司通苏石化有限公司（Tongsuh Petrochemical Corp. Ltd.，TSPC）因为实现了丙烯腈（AN）的可持续从而获得了广泛认可的国际可持续发展和碳认证（ISCC）。该公司计划于2022年2月开始使用生物基丙烯生产AN材料。为了实现2050年碳中和，在化石燃料衍生品产品链中减少CO2排放的措施正在获得势头，并且越来越多的客户正在寻求使用低CO2排放的产品来制造，以有助于温室气体（GHG）的减少。在这种情况下，旭化成公司和TSPC试图减少整个供应链中的CO2排放量，而在2021年10月TSPC成为了亚洲第一家获得ISCC PLUS 认证的制造商。该认证系统使TSPC能够使用通过质量平衡法分配的生物质原料生产和销售AN。
除用于碳纤维生产的丙烯腈原料以外，包括日本东丽和日本帝人在内的树脂生产商生产的生物基树脂也通过了ISCC认证，如今年7月，日本东丽全资子公司东丽先进材料韩国股份有限公司（Toray Advanced Materials Korea Inc.）在其Gunsan群山工厂生产的聚苯硫醚（PPS）树脂获得了国际可持续发展和碳认证体系的ISCC PLUS认证。而在今年1月，日本帝人宣称其生物基衍生双酚A（bisphenol A，BPA）聚碳酸酯（polycarbonate，PC）树脂产品已经获得ISCC PLUS可持续产品认证。