高温石墨化是制备和生产高模高强碳纤维必不可少的工艺环节，需要将碳纤维在1800℃以上的高温条件下进行进一步石墨化处理，使得纤维中的石墨微晶进一步生长和取向，从而使得碳纤维获得高模量特性。但是在碳纤维通过高温石墨化处理得到高模量的同时，其强度也不可避免地有不同程度下降。通常石墨化温度越高，碳纤维的模量也越高，但强度下降也越大。
在碳纤维的物性指标中，纤维直径在很大程度上影响其强度、模量等力学性能，纤维直径越小，越容易获得较高强度和模量的碳纤维，但由于纤维直径越小，其生产效率也越低，生产成本也就相对较高。
传统的碳纤维石墨化过程，无论是热传导型石墨化，还是微波辅助加热石墨化过程，都是利用高温的高能量使得碳纤维中的石墨微晶增长，从而使得碳纤维获得高模量特性。
随着碳纤维模量增高，其与树脂结合能力下降，为进一步解决该项问题，威海拓展纤维有限公司在威海政府的支持引领下，与山东大学合作，开展技术攻关。通过在纤维表面增加催化剂、上浆剂，促使表面官能团与树脂更好结合，进而提升其性能指标。