近日,我国航空货运领域再次迎来创纪录的重大突破。由HRC参与设计制造的全球最大无人货运飞机白鲸航线W5000在常州成功总装下线。W5000的“横空出世”令国际航空货运领域为之震撼,也引发了国内社会各界的广泛关注。这一重量级的科技成果不仅展现了国内无人机技术和低空飞行领域的领先实力,也预示着未来物流行业将随之迎来全新的变革。

步入电商时代,“高时效”“低成本”成为了现代物流产业的主要诉求。在行业需求的推动及国家大力发展低空产业的背景下,越来越多的无人机振翅飞向潜力巨大的航空货运市场。作为开创该领域新篇章的代表性成果之白鲸航线W5000具备10.8吨的最大起飞重量、5吨最大业载能力,商载航程达到2600公里,是国内载重最大、航程最远、整机安全性最高以及货运效率成本最优的大型货运无人机之一,可实现国内城市航空货运当日可达的梦想。
在供应链端,W5000实现了全面自主可控,全机部件都来自于国有航空工业体系和民营主流航空企业,是国内低空产业链各环节创新成果的集中体现。作为重要合作伙伴,HRC深入参与多项机体结构天部段的设计制造,按期完成了中机身上壁板、后机身后段、后货舱门等复合材料机体结构大部段的制造及装配工作。
在此期间,HRC以丰富的项目经验和突出的专业能力,与白鲸航线团队携手攻克了周期短、技术难度高等一系列难题,从多个维度进行集成优化创新,为项目的阶段性成功贡献力量。尤其是在大件制作的过程中,HRC团队率先采用了高难度的共固化工艺,在成本效益、无损检测、生产效率等方面较传统共胶接工艺实现了巨大提升。
作为全球范围内稀缺的碳纤维零部件与机体设计:制造及总装的一级合作伙伴,HRC将持续发挥自身丰富的项目经验和卓越的专业技术能力,以全面的解决方案赋能更多国内自主创新项目实现落地,推动低空产业的不断腾飞。
【报告嘉宾】低空飞行器用泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究
针对低空飞行器对结构功能一体化、轻量化及高效成型的核心需求,本文开展泡沫夹芯复合材料关键技术与应用研究。直面传统泡沫夹芯复材界面性能弱、Z 向强度低、成型工艺不兼容等瓶颈,开发高性能自膨胀环氧泡沫树脂体系,攻克泡沫填充蜂窝隔声、电磁屏蔽-隔热一体化成型技术,创新腹板 / 嵌件增强结构设计方法。通过自膨胀泡沫辅助模压一体化成型工艺,实现复杂结构一步成型,研制的复合材料部件成功应用于低空无人机机臂、新能源汽车电池箱等产品,为低空飞行器轻量化、多功能化发展提供关键材料与工艺支撑。
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碳纤维硬核赋能航天!爱思达配套力箭二号首飞圆满成功
此次发射成功,也为爱思达5200mm全碳纤维复合材料整流罩系列产品制造注入动力。该系列产品聚焦更高性能目标,设计端较金属方案减重15%以上,将为我国商业航天重大任务提供强劲动能。
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【报告嘉宾】碳纤维复材赋能低空装备:材料-装备-应用一体化实践
围绕低空经济发展需求,分享企业在碳纤维复合材料、核心成型装备及结构部件的一体化研发与制造经验。重点介绍从材料体系、专用装备到高性能部件批量生产的全链条解决方案,以成熟制造技术助力低空飞行器轻量化、高可靠与产业化落地。
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定制化赋能复材加工 凯博数控提供全流程数控解决方案
宁波市凯博数控机械有限公司Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.简写:凯博数控 KAIBO CNC公司简介宁波市凯博数控机械有限公司
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