公司简介

常州碳科智能装备有限公司成立于2021年，是国家高新技术企业，拥有二十多项专利，核心技术研发人员来自航空航天企业，依托江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院工艺技术验证平台，联合大学科研团队，专业从事高性能热塑性复合材料产品制造所需装备的研制，为客户开发提供复合材料及构件的材料制造、铺放成型、加工装配、试验检测等环节的自动化设备。

公司成立以来，深耕于航空、航天、低空经济等领域碳纤维复材工艺装备的技术研究和产品创新，为客户提供自动化制造整体解决方案及服务。

设备展示

 

 

产品设备

热塑性复合材料超声波连续焊接设备

 

设备针对PEEK/PEAK/PPS等热塑性复材构件进行超声波连续焊接，可以选择设置焊接起点、焊接速度、焊接压力、振幅等焊接参数，焊接设备有多种结构形式，根据用户应用场景需要，可以完成空间点焊、三坐标平面连续焊、五坐标曲面连续焊、机器人曲面连续焊、龙门结构连续焊等。

碳纤维力学性能检测丝束制样设备

 

设备简介:本自动化线可用于将3k、6k、12k 等规格的碳纤维丝制备为带有加强片且满足GB/T3362-2017、GB/T26749-2022ASTM D4018-2017要求的棒状丝束拉伸试样。实现自动张力控制、自动浸胶、固化、裁切、涂贴加强片等全过程自动化,过程参数实时监控,配有安全装置和快速换纱轴装置。

纤维织物定型剂覆载设备

 

设备用途：纤维织物定型剂覆载设备主要用于在碳纤维织物、玻璃纤维织物表面上均匀投撒定型剂，并加热定型。主要由织物放卷、烘道、牵引面密度在线检测、定型剂覆载、成品收卷等装置组成。

设备功能:卧式和台式实验室型复材试样切片机，切割精度<±0.08mm，用于锯切市面上常见的各类热塑/热固性复合材料板材、蜂窝复合材料及纳米复合材料等，切片方式为圆盘刀，送料方式为手动送料，操作灵活简单，具备自动吸尘及锯片喷雾冷却功能。

 

高精度复材试样铣磨机

设备功能:针对复合材料试样的专用铣床磨床一体化设备,切割精度<±0.02mm,可进行多种形状类型试片的自动化切割和研磨。

试片平行度、垂直度以及表面粗糙度达到国际标准，在航空、航天领域企业得到广泛应用。

 

无损检测设备

 

设备功能:设备系统通过多轴联动配合光声传感器，实现复杂曲面外部轮廓和内部缺陷的高效高精检测。机械手夹持结构光传感器与外部轴联动，实现曲面几何轮廓高精度测量，依据点云重构曲面拓扑结构，自动生成机械手扫描轨迹，再利用超声回波检测工件内部缺陷，进行曲面C扫成像。

预浸料自动撕膜机

 

设备功能:自动完成碳纤维预浸料的撕膜和撕纸，按照制品铺贴顺序，进行抓取片料、撕保护膜、撕离型纸、铺叠码垛，撕下的纸膜自动存放，能识别撕膜不成功的预浸料片，并自动进行处理，可设置多个料仓上料，每个料仓放置不同预浸料。

模压机

 

设备功能:碳纤维预浸料按工艺顺序铺叠到模具中,传送机构将制件模具自动推送交换到模压机中，模压机进行固化成型，模压成型后传送机构将成品模具送出，配备手工或自动脱模装置。可以根据用户应用场景需要，提供不同固化温度的模压机，并配备自动化上下料装置。

平面类复材构件自动铺布机

 

设备功能:设备能够实现平面模腔内预浸料的自动识别、抓取、铺放、辊压，形成预制体件。采用工业相机对片料形状大小自动识别，根据用户使用场景需求，可选配具有加热功能及恒力控制功能的辊压装置。

曲面类复材构件自动铺布机

 

设备功能:设备能够实现预浸料片料在变曲面模腔内的自动识别、抓取、铺放、自适应辊压，形成预制体件。适合发动机风扇叶片、壁板类等变曲面产品的铺放预成型。

复合材料压模成型自动化生产线

复合材料模压成型自动化生产线，采取模块化设计、功能化组合，适应低空经济无人飞行器及轻量化、批量化复材零部件的模压成型自动化制造需求，每个工位可以选择手工或自动化配置，根据客户的具体应用场景要求，开发提供复材下料机、撕膜机、铺放辊压装置、模压机、模具自动清洗设备、毛边切割设备、脱膜剂喷涂设备等等。

 

公司荣誉

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

地 址:江苏省常州市新北区东海路202号

邮 箱:wangjie@cfct-jitri.com   

联系人电话：汪总 13290668296