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星火机床实现国内复合材料缠绕设备关键核心技术重大突破

   日期:2022-04-06     来源:复材网    浏览:303    评论:0    
核心提示:4月2日,由星火机床集团公司联合武汉理工大学研发的国家重点项目,多轴联动复合材料数控缠绕设备正式交付委托方。由此,长期依赖
 4月2日,由星火机床集团公司联合武汉理工大学研发的重点项目,多轴联动复合材料数控缠绕设备正式交付委托方。由此,长期依赖国外的复合材料缠绕设备“卡脖子”难题得以彻底解决,星火机床集团公司也全面实现了关键核心技术自主可控的重大突破。
 
这次交付用户的设备是重点项目关键设备,是集新工艺、新材料制造技术、自动控制技术等为一体的智能化高新技术产品,能够完成各种非金属玻璃纤维、碳纤维复合材料产品的筒形、球形、锥形等形状的缠绕加工生产。
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【星火机床集团公司专用机床总设计师 董全宏】主要有自动化程度高、精度高、可靠性强等特点,突破了国内很多的技术瓶颈,解决了国内(技术)卡脖子问题,填补了国内空白。
 
纤维缠绕技术目前应运于许多特殊构件和重点领域,但由于受国外核心关键技术制约,国内高端缠绕设备技术及设备的研发较为缓慢。为此,星火机床集团公司联合武汉理工大学,于2020年成立了国内个专门研究复合材料设备的“复合材料缠绕设备创新工程中心”,全力以赴开展技术研发。目前,已完成多款高精度、超重型数控缠绕设备,实现关键核心技术自主可控重大突破,满足国防建设需要。

【湖北三江航天江北机械工程有限公司机动处副处长 苏循志】帮助我们把生产效率由单台壳体从两天一台提高到了一天一台,生产效率提高了一倍,目前缠绕壳体也达到了军检的标准。
 
作为全省工业产业链“链主”企业,星火机床集团公司以现有技术为支撑,还在研发轻型化生产铺丝设备和承重300吨的重型数控缠绕机床,为补强全省乃至机械制造产业链,实现产业基础高级化,产业链现代化增添星火元素。
 
 
 
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