水泥建筑业需要碳达峰碳中和
“环境是民生，青山是美丽，蓝天更是幸福。”2020年9月，明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标。众所周知，水泥是传统的重污染行业，在生产过程中会产生大量的温度高、湿度大、含腐蚀性气体的粉尘，这也是PM2.5排放的重要来源。在双碳目标下，作为非常重要的传统行业，水泥将跟随大战略进行调整变革。如何破局，成为水泥行业思考的一个问题。
玻纤滤料助力双碳目标
玻纤滤料的出现，为水泥行业的绿色发展带来了改善机会。玻纤滤料可进行消烟除尘，并具有耐高温、耐腐蚀、抗结露的特点。无碱玻璃纤维过滤材料瞬时耐温可达300℃。在含尘烟气中，相同的织物结构，玻璃纤维膨体纱过滤材料的透气率高于连续玻璃纤维过滤材料。膨体纱过滤材料是利用高压气流，通过特定的异形喷嘴对连续纤维丝束进行膨化加工，使之形成无规则的膨松纤维，从而扩大捕集粉尘的表面积，与相关的连续纤维滤布相比较，膨体纱滤布的过滤风速可提高1/3左右，系统的运行阻力更低，不仅适用于反吹清灰的除尘器，厚型的膨体纱滤布过滤风速可达0.8 m/min左右，还可应用于较强的施臂脉动清灰方式，除尘效率达99.5%以上。
重庆亿煊玻纤滤料新产品
重庆亿煊新材料科技有限公司生产的玻纤滤布，采用无碱玻璃纤维膨体纱，具有优异的耐腐蚀性和耐老化性特征，覆膜后除尘效率高达99.9%以上，可实现除尘器≤5mg/Nm3超净排放。
水泥行业的烟气污染物成分复杂，烟尘浓度大。选用具有耐高温、耐腐蚀、抗结露的过滤材料才能满足水泥行业的除尘需要。考虑到粉尘浓度、除尘效率、阻力、粉尘剥离率及滤料经纬向断裂强度和经济性等因素，可优先选用玻纤滤料。上图为各类滤料的综合性能对比。
重庆亿煊升级换代新产品
重庆亿煊在滤布生产的基础上，向下游产业纵深推进，成功开拓出各类环保滤袋：GF滤袋（玻璃纤维）、PTFE滤袋（聚四氟乙烯）、PPS滤袋（聚苯硫醚）、涤纶滤袋等。
其中，GF环保滤袋以玻纤滤布为载体,复合ePTFE膜，终加工为成品滤袋，具有以下特性：
◇ 耐温性突出，可在酸露点以上到260℃之间连续运行，瞬时温度可承受达到300℃
◇ 过滤精度高，同时运行阻力低、降低运行能耗
◇ 采用表面过滤，粉尘剥离率高、清灰周期长
◇ 玻纤基材本身耐氧化、耐腐蚀，经PTFE浸渍后性能更加突出
◇ 据水防油，降低结露糊袋现象
随着终端应用的逐步规范，GF滤袋在水泥窑尾取得了不错的应用效果，并且随着水泥窑头除尘工艺的优化改善，部分窑头过滤风速已降至0.8 m/min及以下，烟气中大颗粒物的减少对覆膜滤料的影响已大幅降低，GF滤袋在水泥窑头的应用也在逐步替代其他材料。
公司简介
重庆亿煊是一家集特种玻璃纤维及复合材料研发、生产、销售和服务，为客户提供更高性能、更环保的全产品解决方案的新材料企业。公司依托于母公司重庆国际复合材料股份有限公司（CPIC）的大型池窑玻纤生产能力和研发平台，专注于玻纤复合材料在环保、光伏、风能、建筑、汽车、通信、民用等领域的应用开拓。已为国内外多家知名企业提供了优质产品，合作对象遍布欧洲、北美、日本、韩国等，产品备受好评。在未来，重庆亿煊将继续秉承“诚信、务实、创新、协作”的价值观，深耕玻纤复合材料领域，为客户提供更具价值的产品和服务。
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