传统的吸尘技术及其弊端
传统的吸尘技术使用电机驱动的风扇或风机产生真空，把打磨过程中产生的灰尘吸走。但是在实际应用过程中，电动吸尘器存在着一些问题：
，电机故障。如果吸尘器中的各种过滤器发生堵塞，就会增加电机的工作负载，进而导致电机故障。
第二，电机、过滤器、集尘桶的总体重量和体积较大，不便于携带，因此对某些需要打磨的区域，例如大型船艇的船舱内部或甲板上，施工比较困难。
第三，大多数真空电机的电刷会产生火花，不能满足某些有防爆要求的打磨应用，例如铝合金的表面打磨。
气动吸尘技术及其优点
气动吸尘技术使用压缩空气作为动力来加速空气流动速度，根据伯努利流体力学原理，当空气流速增加时，其静压降低，产生真空，这时环境气压与低压真空产生高速流动的空气，将粉尘收集带走至集尘袋中。
在实际应用中，如果使用气动打磨机，气动马达排出的气体可以作为动力源来驱动气动吸尘器。这样整个打磨、吸尘系统都不需要任何电力，增加了使用的方便性。在这种情况下，一部分压缩空气的动力用于打磨，另一部分用于吸尘。
因此气动吸尘的方法可以有效的避免电动吸尘应用中存在的问题，改善劳动条件，保护环境：
，因为气动吸尘器中没有运动部件，也就没有机械磨损，因此气动吸尘器的使用寿命是无限的，而且不需要维护。
第二，气动吸尘器的重量很轻，体积很小，因此可以方便地携带到任何地方工作。
第三，气动吸尘不需要电力，不会产生火花或高温源，属于“本固安全”的防爆设备，可以安全使用在有燃爆风险的粉尘的打磨上。
气动吸尘技术新设备
“速泰克”复材专用无尘干磨系统采用全气动打磨机，使用寿命长，功率可高达1000瓦，打磨速度快，不同的磨头尺寸适合不同的表面应用，大尺寸可达100x400mm。
“速泰克”无尘干磨系统不使用电力，只需要6公斤压力 (Bar) 及每分钟150升 (LPM) 的压缩空气源就可以实现打磨和吸尘功能。吸尘功能采用无风扇型气动吸尘，没有运动部件，因此可以做到吸尘系统免维护及终身质保。
“速泰克”无电干磨系统可根据不同应用场景选择移动式、固定式、便携式等多种机型，以及多工位的配置。
联系方式
速泰克 400-066-3878
