该叶型运用先进气动设计方法，结合敏感性分析法和多参数多目标优化，在满足叶片刚度的同时降低叶片载荷。
结构上，该叶型采用高性能玻纤增强聚氨酯拉挤板制作大梁，结合全新一代叶根连接技术，有效降低了叶片重量和材料成本，提高了叶片可靠性。
TMT95项目是时代新材今年最大的一笔风电叶片订单，将由4个基地、10副模具配套生产，为公司百亿风电目标贡献力量。
2月20日，时代新材自主研制的TMT95项目首支叶片在动力谷工厂顺利下线，刷新了公司自主研制节圆2800mm叶片的最长记录。
该叶型运用先进气动设计方法，结合敏感性分析法和多参数多目标优化，在满足叶片刚度的同时降低叶片载荷。
结构上，该叶型采用高性能玻纤增强聚氨酯拉挤板制作大梁，结合全新一代叶根连接技术，有效降低了叶片重量和材料成本，提高了叶片可靠性。
TMT95项目是时代新材今年最大的一笔风电叶片订单，将由4个基地、10副模具配套生产，为公司百亿风电目标贡献力量。
该叶型运用先进气动设计方法，结合敏感性分析法和多参数多目标优化，在满足叶片刚度的同时降低叶片载荷。
结构上，该叶型采用高性能玻纤增强聚氨酯拉挤板制作大梁，结合全新一代叶根连接技术，有效降低了叶片重量和材料成本，提高了叶片可靠性。
TMT95项目是时代新材今年最大的一笔风电叶片订单，将由4个基地、10副模具配套生产，为公司百亿风电目标贡献力量。
