由此可见我国风能产业具备商业化、规模化发展的巨大潜力。重要的还是要打破制约发展的技术瓶颈，精心地培育市场。制造成本为风电产业链各环节争相发展的选。
制造成本方面，风电中的叶片及主梁等部件，面临着体积越来越大、尺寸越来越长、性能越来越好、同时又要成本越来越低的需求。
随着对叶片生产成本、产品性能等要求的不断提高，碳纤维的拉挤成型主梁铺放技术得到了广泛研究，并已在国外得到了发展，碳纤维拉挤制品将是未来的趋势。
碳纤维拉挤技术主要采用拉挤工艺成型一定厚度的复合材料片材，然后通过真空灌注或预浸料工艺在模具上成型叶片主梁；或直接在平台上堆砌并捆绑成预制体后放置在壳体相应位置中，与壳体一体灌注成型。与其他技术相比，拉挤片材主梁铺放技术具有效率高、质量波动小、成本低等特点，可有效提高产品的强度和模量，是今后叶片主梁发展的一个趋势。
该技术在维斯塔斯等外企应用较早，国内制品企业鲜见大批量生产供应的报道，基本处于研发探索、小批量试生产阶段。早在2017年,维斯塔斯即与DowAksa 签订碳纤维梁帽拉挤片材供货协议，用于叶片主梁生产，以满足其在土耳其和欧洲的装机需求。美国Zoltek公司可以根据客户需求提供厚度为3mm—6mm的拉挤成型碳纤维板，用于叶片梁帽的生产，可以使叶片更轻、更薄，可改善叶片空气动力学性能。
近年来，国内有些复材企业先后对该技术进行了研究，并有更多企业对既能做玻璃纤维又能做碳纤维的拉挤设备充满期待。来自德国慕尼黑的克劳斯玛菲，就带来了这种同样适用于玻璃纤维和碳纤维的先进拉挤设备，生产速度更快，产出品质量更稳定，产品竞争力更强，市场开拓空间更广更大。
复材网将于8月21日下午2点，线上直播拉挤工艺主题，来自克劳斯玛菲的专家张照将与观众探讨拉挤工艺技术、应用、设备的现状及发展趋势。
复材网与您相约8月21日下午2点，我们不见不散。
讲师介绍
张照将，现为上海克劳斯玛菲机械有限公司反应成型技术部销售总监。
他自2010年起就职克劳斯玛菲集团，从事塑料注塑，模具及反应注射成型技术，复合材料快速成型技术设备的销售和项目管理。
他所在的团队专注于汽车、家电、医疗、新能源等聚氨酯成型和复合材料反应成型部件的成型设备项目开发与销售。
公司介绍
克劳斯玛菲集团介绍
克劳斯玛菲是橡塑生产、加工机械和系统的制造商之一。我们的品牌代表着尖端技术，创立至今已有180多年的历史。我们提供的服务涵盖所有领域的注塑、挤出和反应成型机械设备和技术，这让克劳斯玛菲在行业中脱颖而出。凭借我们在标准化和个性化产品、工艺、数字化和服务解决方案方面的创新能力，我们助力客户在整个增值链上获得持续的附加价值。
我们的产品和服务范围广泛，可以为许多行业的客户提供服务，包括汽车、包装、医疗、建筑行业以及电子电气产品和家用电器制造商。克劳斯玛菲在拥有约5000名员工，拥有30多家子公司和10多个生产工厂且与约570个商业和服务公司建立合作伙伴关系，与客户保持密切的关系。自1838年以来，总部一直设在慕尼黑。
克劳斯玛菲于2001年进入，不断深耕市场，2016年加入化工集团并于2018年正式在A股上市。
克劳斯玛菲嘉兴工厂介绍
2020年6月18日，克劳斯玛菲位于浙江嘉兴的一体化工厂正式落成，在华产能将提升一倍。嘉兴工厂一期占地面积超过58,000平方米，同时预留二期项目用地37,000平方米，兼具科技研发、工程设计、设备制造、供应链管理等职能，是克劳斯玛菲除德国本土以外又一个综合性功能总部。工厂所在的嘉兴经济技术开发区位于浙江大湾区培育级创新型产业集群的核心位置，将高端装备制造列为千亿级重点发展产业。克劳斯玛菲将充分利用当地供应链优势，携手合作伙伴，推动智能制造和橡塑行业产业升级。嘉兴工厂拥有的集注塑、挤出和反应成型于一体的研发中心和技术中心。
直播时间：8月21日 14:00-15:30
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来源：部分内容摘自《复合材料风电叶片先进制造技术研究平凡现状》，作者柴红梅、袁凌、李颖、韩锐，潘磊，杜春
