
公司简介
北京中远恒达涂装设备有限公司,公司成立于2003年,占地面积92.7亩,共2个生产基地,其中高级工程师、工程师、工程师助理等专业人才50余人,多年来与各大军工设计院、青岛理工大学、山东理工大学长期合作,建立研究生实习实践基地,积极引进各类人才,目前拥有专业的设计研发及现场安装团队,服务于各大军工、民用复材厂。
公司凭借先进的设计理念以及精湛的制作、施工技术和完善的售后服务标准,得到了各界用户的信任、选择。先后服务于中航复材、航材院、航天设备总厂、上海复材、中航装甲科技公司、彩虹无人机台州厂、航天八院、中电29所、中航飞机股份有限公司(西飞)、中航成飞民用飞机、青云仪器、中航625所、中航621所、中航701所、上海复材公司、中国航天空气动力研究院 、中船725所、航天703所、凌云(宜昌)航空装备、航宇救生装备有限公司、北海舰队即墨军区、陆军6108厂、航天149厂、兵器672、北京星河动力航天科技、北京锐翔通用飞机、天仁道和新材料、天宜上佳集团、北京方硕新材料、长三角先进材料研究院、浙江卡涞复材、浙江涞泰复材、浙江金华涞泰复材、重庆涞泰复材、中材集团、中铝集团、哈玻院集团、北玻院(滕州)复合材料有限公司、辽宁上古复材有限公司、辽宁伍莲航空、辽宁华天航空、青岛国创研究院、青岛中车成型研究院、魏桥国科研究院、重庆泰芯微半导体研究院、保定中航惠腾科技有限公司 、成都泰格尔新材料有限公司、威海光威复合材料股份有限公司 、威海拓展纤维有限公司 、威海光威精密机械有限公司、中航复合研究院 、上海海鹰机械厂 、中航泰达复合材料有限公司 、航天材料及工艺研究所、浙江精工新材料、安徽凯鑫力、中船713所 、航天材料及工艺研究所、航天科工武汉磁电有限责任公司、洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 、陕西东方航空公司 、浙江慧眼光电科技有限公司 、杭州牧星科技有限公司、武汉航天磁电科技有限公司 、西安泽达航空制造有限责任公司 、山东智衡新材料科技有限公司 、宁波碳飞新材、宁波碳丰复材、精功(绍兴)复合材料有限公司(现宝苼复材)中电54所、西安华航科技有限公司、秦皇岛康赛普特有限公司、湖南博翔新材料有限公司、湖北劲驰汽车配件、大连红沿河核电站、山东海阳核电站等军工复材厂。4724上海基地、5702武功基地、5701成都基地、5720芜湖基地、5721石家庄基地、青岛海军基地等。上海电气临港重型装备基地 、奔驰汽车北京厂、南通振华港机厂、沪江(德州)厂、唐山中物杭萧钢结构有限公司、北京凯恩帝机电公司、华润智筑科技(湛江)有限公司、深圳中集有限公司、宁波中集有限公司、南通中集有限公司、荆门宏图特种飞行器制造有限公司、中油一建有限公司、中原特车有限公司、沪东结构有限公司、襄阳博亚精工机器有限公司、南京中船绿洲机器有限公司、中船九江机械、淄博佳能科技有限公司、秦皇岛秦冶重工有限公司、青岛环球集团股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、海尔特种电器公司、中信重工集团、中车株洲电力、特瑞堡工程系统(青岛)有限公司 、淄博太极工业搪瓷有限公司 、林赛(天津)工业有限公司、河南安恒涂装工程有限公司、济南轻骑标致摩托车有限公司、山东功力达电机有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、湖北鞍重重工有限公司、潍坊华特磁电科技有限公司、中国重汽集团济南动力有限公司、山东马拉贝斯车业公司、辽宁鸿瑞科技开发有限公司、唐山市双赢建筑工程有限公司 、北京一清环卫集团 、衡水泰威新材料科技股份有限公司 、济南奥图自动化工程有限公司 、郑州鼎盛工程技术有限公司 、阜新市万达铸业有限公司 、兰州兰石铸造有限公司 、重庆ABB涡轮增压系统有限公司 、武汉锅炉股份有限公司 、江苏纳路碧涂料有限公司 、康明斯发动机公司 、巨力索具股份有限公司 、安期生鑫茂(北京)矿山机械有限公司 、大厂首钢机电有限公司 、山西天朔汽车 、汉中东方天润机械有限公司 、泊头三和电子五金有限公司 、安阳方块锅炉有限公司 、山东龙马重工集团有限公司 、淄博功力机器有限公司 、山东思代尔农业装备有限公司 、天津利安隆新材料股份有限公司 、南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 、爱博特(上海)表面处理技术有限公司 、山东柳杭减速机有限公司 、山东剿栖泊车科技有限公司 、北京中机伟林矿山机械有限公司 、深圳前海瑞集科技有限公司 、山东金熊机电科技有限公司、重庆万泰电力科技有限公司、立邦油漆、派克潍坊厂 、中机华远(三亚)等复材厂。
我们始终秉承“创新、服务、诚信”的企业理念,追赶新时代步伐,把握市场脉搏,彰显“以专业为本”的思想,重视产品、自然的和谐与完美结合。热情真诚的中远人正以博大的胸怀喜迎各方人士的考察,指导!
企业文化
企业愿景:力做行业的领跑者,社会价值的创造者
企业精神:引领行业前进方向,创新行业发展道路
企业理念:创新、服务、诚信
企业宗旨:合力同行,创新共赢
军工科技/品质保证/环保先行/精益求精
企业荣誉

产品展示
机器人喷涂/打磨

打磨除尘设备
进口除尘器、滤芯采用以下品牌

打磨房
打磨房房体
磨房室体采用拼装方式,主体材料为50mm厚复合保温板,其内、外面层为0.5mm厚彩色钢板,中间填充不燃的岩棉材料,内外板与保温材料整体压制而成一体。整体耐温在200℃以上,而且在结构上完全消除热桥,保温和隔声性能优良。侧板具有插接接头,保证室体的整体密封性和自承重性,其密封效果和质量俱佳。
打磨房送,排风气流组织设计
送风或补风方式采用二种方式相结合。内循环送风方式是将除尘器净化后的空气通过管道送至打磨室上部的循环管道回风将洁净空气向操作区域送风,送风口速度控制10-15m/s;自然补风方式为在进工件的门和固定墙上设可拆卸式的过滤进风口作为自然送风口。每台除尘器布置2个出风口,风口采用百叶窗设计,整个打磨室气流内的组织采用前风,后侧排的气流组织。前送风为经过过滤的洁净空气经过人的呼吸带后将粉尘带向排风口,前送、侧排风气流将其粉尘有效的捕捉,排风口排出的含尘废气,经过除尘器(除尘效率>99.9%)处理后洁净空气由离心风机送回循环管道再送至打磨间。
打磨房控制系统
采用先进的电子原装器件组装的智能控制箱,控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。
打磨房照明系统
在室体侧部除尘器上方安装平板防爆照明灯。布置方式为:100Wx20盏照明装置。室内照度<300lux,共20盏灯。
打磨房除尘系统
除尘系统主要由迷宫式预过滤器、滤筒除尘器、离心风机、风机、脉冲控制仪、出口排风管、调节风阀、高效过滤箱、消音器、打磨间室体及电控柜组成。

打磨房



打磨台



高负压吸尘器



洁净间






风淋室


真空设备



冷库


催化燃烧+CO、RCO废气处理设备
喷漆过程中产生的废气,涂装废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用蜂窝活性炭吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,活性炭吸附饱和后采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入催化氧化设备(CO\CTO)进行催化氧化处理,此废气处理方式吸附净化效率相对较高。



沸石转轮+CO、RCO、TO、RTO废气处理设备
蓄热式焚化炉可有效处理挥发性有机物、臭气等污染物,相较于其它设备,所需操作成本较低。蓄热式焚化炉的燃烧处理温度为800-900℃。在此温度下将有害空气污染物质处理成二氧化碳及水。蓄热式焚化炉设置有多个燃烧室,再利用蓄热介质回收处理后废气的余热。透过废气进排气的风门切换机制,利用回流将蓄热介质中残留的废气排出;配合前述程序及专利切换阀气密装置,可使蓄热式焚化炉的挥发性有机物破坏率维持在99%以上。



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