英国布里斯托尔国家复合材料中心(NCC)与曼彻斯特先进材料与可持续发展专家中心(CEAMS)，依托英国工业界在碳纤维循环利用领域的突破性成果，验证了再生连续碳纤维(rCCF)在预浸料产品中的应用可行性。再生连续碳纤维完整保留原有力学性能，证实其可适配高端制造工艺。
碳纤维预浸料是航空航天等高性能领域的首选材料，对精度与质量要求极高，生产成本也更为昂贵，这也为再生材料树立了全新的性能标杆。
NCC 联合英国 Cygnet Texkimp、SHD Composites、Teledyne CML Composites 三家企业，采用100% 再生碳纤维(rCF)制造出飞机检修口盖板。
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Cygnet Texkimp 运用其 DEECOM 回收技术，完成碳纤维丝束的回收与提取；
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NCC 将再生丝束重新卷绕为可直接生产的纱筒；
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SHD Composites 将材料制成预浸料产品；
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最终由 NCC 采用 Teledyne CML Composites 提供的工装与制造设计，完成航空检修口盖板样件制造。
SHD 的力学性能测试表明：在相同工艺参数下，再生预浸料的纤维性能与刚度与原生预浸料完全等效。这一成果让该材料距离航空、能源等领域的高端应用更进一步。
NCC 旗下 CEAMS 技术研发负责人 Jack Alcock 表示：“我们在碳纤维循环经济领域取得了实质性进展，这正是 NCC 的核心价值所在。依托 CEAMS 等合作伙伴，以及我们新建的碳纤维研发中心等硬件能力，我们将持续攻克这些行业重大难题。”
