新型纤维增强陶瓷基复合材料问世：旨在填补CFRP与CMC之间的性能空白

美国Pyromeral科技公司（位于加州森尼维尔）研发的高温复合材料系列产品，致力于填补碳纤维增强复合材料(CFRP)与传统陶瓷基复合材料(CMC)在耐热性、结构强度和成本效益之间的技术空白。该公司的Pyromeral系列材料为热防护系统、排气管道、雷达罩等需要长期承受400-2000华氏度（最高可达2000°F以上）高温环境的部件，提供了兼具轻量化特性和优异加工性能的创新解决方案。

Pyromeral公司推出PyroKarb、PyroSic和PyroXide系列复合材料，为高温应用领域带来了复合材料的显著优势。据该公司介绍，其专利的地质聚合物陶瓷基体与有机聚合物及传统陶瓷基体存在本质区别：这些材料仅需通过低温热压罐固化及一次独立后固化即可完成加工；可采用净形或近净形铺层或模压成型；且无需致密化或渗透处理。这一特性不仅简化了制造流程，缩短了生产周期，更显著提升了成本效益。

PyroKarb用高模量碳纤维增强，PyroSic用碳化硅纤维增强，分别在1000°F和1500°F的连续温度下保持结构完整性。与钛合金相比，PyroKarb可减轻高达60%的重量，而PyroSic与因康镍合金相比，可减轻75%的重量。PyroXide是一种用氧化铝纤维增强的地聚合物陶瓷基质，可将耐温性提高到2000°F，并在短时间内提高到3000°F。其最佳的射频透明度使其成为高温鼻锥和射频孔径的理想选择。在排气喷嘴应用中，与因康镍合金相比，PyroXide可节省高达70%的重量。

作为一项新的发展，Pyromeral宣布成功生产了丝束形式的PyroXide，使锥形和管状部件的纤维缠绕成为可能。PyroKarb和PyroSic的两个版本正在开发中，很快就会推出。这一进步扩大了零件制造的选择，同时降低了成本和生产时间。

高温材料服务于广泛的行业，包括发动机隔热、高超音速翅片和外壳，以及先进空中机动领域的电池热失控保护。该公司已通过ITAR注册，并获得AS9100D和ISO 9001标准认证。