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Phoebus:打造碳纤维燃料储箱,助力实现最大推力

   日期:2025-11-26     来源:JEC    浏览:141    评论:0    
核心提示:碳纤维复合材料制造工艺,旨在减轻储箱质量、提升性能,以满足未来大推力运载火箭的需求。该项目致力于研发大型轻量化结构,从而
 碳纤维复合材料制造工艺,旨在减轻储箱质量、提升性能,以满足未来大推力运载火箭的需求。该项目致力于研发大型轻量化结构,从而提高太空运输的效率。
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Phoebus项目由欧洲空间局牵头,联合Ariane Group与 MT 航空航天公司共同开展。项目核心目标是验证 “用碳纤维增强塑料储箱替代欧洲空间局Ariane 6号运载火箭上面级金属储箱” 的可行性与优势。尽管这种轻量化材料有望实现数吨级的质量减重,但该方案此前从未实际应用过,面临着重大技术挑战。

目前,Phoebus项目团队已突破技术难关,证明了碳纤维材料可用于储存液氧与液氢 —— 这一成果攻克了材料科学领域的极端难题。此前的报道已重点介绍了储箱本身的研发进展,本文则将聚焦储箱的周边结构,探讨碳纤维增强塑料在该领域应用的挑战与优势。



储箱开口设计:不止于 “容器”


 

推进剂储箱绝非简单的 “容器”。储箱内的液体需通过泵送输送至火箭发动机,为发射提供动力;同时,传感器需实时监测燃料余量及其他参数。这些 “穿通元件”需贯穿储箱的顶部与底部,而储箱的开口设计也为清洁作业与设备安装提供了可能。



储箱的端盖通过螺栓固定,但储箱需在远低于- 100°C 的极端低温环境下储存液氧与液氢。在此温度下,金属螺栓与碳纤维材料的物理特性差异显著:由于金属与碳纤维对低温的反应不同,二者会产生相互牵拉作用 —— 即便存在极小的瑕疵,也可能迅速形成泄漏通道

“从最初的概念草图,到最终造出可实际运行的全尺寸部件,菲伯斯项目团队创造了奇迹。” 欧洲空间局推进系统工程师凯特・昂德希尔(Kate Underhill)表示,“在此过程中,我们还完成了一系列极具挑战性的低温测试 ——‘低温’一词双关,既指测试环境,也体现了技术难度。”

德国奥格斯堡的 MT 航空航天公司已于 2025 年 7 月启动两款端盖的制造工作,这些端盖将于今年晚些时候安装到全尺寸液氧储箱上。



持续推进:从储箱到整体结构优化


 

随着储箱与端盖的研发逐步落地,Phoebus项目在 “验证碳纤维增强塑料适用于火箭储箱” 方面取得重大进展。这些储箱是火箭上面级的核心部件,不仅需与发动机连接,还需提供结构稳定性,以承受发射时的巨大推力。

Ariane 6 号运载火箭上面级的发动机通过一个 “推力框架”与液氧储箱相连,储箱至发动机的输送管道沿该框架铺设。Ariane Group提出了一项创新设计:将燃料输送管道整合为推力框架的一部分 —— 通过 “一物两用” 实现运载火箭的减重。

这种创新性推力框架已于 2024 年 12 月启动生产,由德国多家供应商协同制造;2026 年,该框架将在德国不来梅的Ariane Group工厂完成组装。目前,该推力框架正采用全球领先技术进行生产,例如其中心毂体采用增材制造(3D 打印)工艺。集成管道的全尺寸演示件将于明年完工,并与菲伯斯项目的液氧储箱进行组装适配。


 
 
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