碳纤维复合材料作为无人机的主要结构材料，其在高能激光作用下的毁伤过程呈现出复杂的热-力-化学多场耦合特征。当激光照射到材料表面时，首先引发显著的热效应。材料温度急剧升高，导致树脂基体发生热解（300-500℃）和碳纤维氧化（>600℃）。这一过程中，树脂热解吸收热量，而纤维氧化则释放热量，形成自催化烧蚀效应。同时，热解产生的气体在材料内部形成多孔结构，使导热性能下降50%-80%。
在力学层面，碳纤维（热膨胀系数约-1×10⁻⁶/K）与树脂（约30×10⁻⁶/K）之间的热膨胀系数差异，会在界面处产生巨大的剪切应力。当温度升至300℃时，层间剪切强度可能衰减70%以上。树脂在400℃时模量下降90%，导致材料整体刚度急剧降低。这些因素共同作用，造成基体开裂、层间分层等损伤形式。
化学反应的介入使问题更加复杂。树脂热解不仅改变材料的热物理性能，还会影响其力学行为。碳纤维氧化造成直径缩减，在1000℃空气中暴露1秒即可导致强度损失40%。这些微观尺度的变化会进一步影响细观和宏观性能。
从多尺度角度来看，激光毁伤过程呈现出明显的层级特征。在微观尺度，纤维/基体界面在200-300MPa应力下发生脱粘，热解气体压力可达数MPa。细观尺度上，编织结构的各向异性导致热流分布不均，经向与纬向导热比可达3:1。当温度升至500℃时，纤维束的屈曲临界应力可能降至室温时的30%。在宏观层面，烧蚀前沿的扩展速度与激光功率密度呈指数关系，在1kW/cm²功率密度下典型值为0.5-2mm/s。
为提升材料的抗激光性能，研究人员正在探索多种技术途径。表面改性方面，采用ZrB2-SiC等高反射率涂层可将激光反射率提升至85%以上。材料体系优化方面，在基体中添加15-20vol%的微胶囊化愈合剂可实现自修复功能。结构设计方面，三维编织技术能使层间强度提升3-5倍，显著改善抗分层能力。
这些研究不仅对提升无人机战场生存能力具有重要意义，也推动了复合材料在极端环境下的性能研究。随着超快激光等新型武器的发展，对材料在非平衡态下的响应机制研究将成为新的重点方向。同时，机器学习等新方法的引入，有望实现对复杂毁伤过程的高效预测和材料性能的快速优化。
